Unter Temperaturprofilmessung wird die Erfassung und Interpretation der Produkttemperaturen verstanden, während das Produkt einen Wärmeprozess im Förderband- oder Chargenofen durchläuft. Die gesammelten numerischen Daten werden von einer Analysesoftware in aussagekräftige Informationen umgewandelt und grafisch – als Temperaturprofil – dargestellt.

Diese Informationen verraten, welche Temperaturen das Produkt über welchen Zeitraum und zu welchem Zeitpunkt im Prozess erreicht hat. Verfahrenstechniker wissen, wie das perfekte Profil ihrer Produkte auszusehen hat. Jede Abweichung vom Idealzustand ist ein Hinweis auf ein potenzielles Problem oder auf eine inakzeptable Qualitätseinbuße. Die Analyse des Temperaturprofils ermöglicht es Ihnen, die Produktqualität zu verbessern und nachzuweisen, den Durchsatz zu erhöhen und Produktionsprobleme zu lösen.

Zu den notwendigen Bestandteilen eines wirksamen Temperaturmesssystems gehören: Thermoelemente zur Temperaturmessung, Logger zur Datenerfassung, Hitzeschutzbehälter zum Schutz der Datenlogger und schließlich eine Profilaufzeichnungssoftware für die Analyse und Archivierung aller Temperaturwerte.

Möchten Sie mehr über die Temperaturaufzeichnung in diversen Industrieanwendungen erfahren, besuchen Sie unsere Videobibliothek und lesen Sie das White Paper Understanding the Basics White Paper White Paper (PDF).

Vorteile der Profilaufzeichnung

• Bessere Produktqualität
• Höhere Produktivität
• Geringe Energiekosten
• Nachgewiesene Prozessregelung (QS/ISO9001)
• Effiziente und schnelle Prozesseinrichtung
• Schnelle Fehlerbehebung